 Увеличить
|
Проект технологического процесса изготовления детали корпус тяги и средств технологического оснащения для его реализации
|
Добавил: docentmark
Цена:
Дата закачки: 05. Июнь 2013
Тип работы: Дипломы
Раздел: Металлообработка
Сдано в учебном заведении: не извесно |
|
Задайте вопрос по этому товару |
Отобрать все работы этого пользователя |
ДЕТАЛЬ, ТИП ПРОИЗВОДСТВА, ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЯ, ТЕХНО-ЛОГИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ, РЕЖИМЫ ОБРАБОТКИ, РАСЧЕТ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, БАЗИРОВАНИЕ, ПЛАНИРОВКА, ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ, САПР ТП.
Цель работы - повышение производительности и качества изготовления детали стакан путем совершенствования структуры технологического процесса.
Объектом исследования в работе является технологический процесс изготовления детали корпус тяги в условиях серийного производства.
Полученные результаты и их новизна – в данном дипломном проекте были решены задачи, постав¬ленные для достижения повышения производительности труда в условиях серийного производства. Используя основные направления в современной технологии машиностроения, был выбран оптимальный метод получения заготовки, что дало возможность значительно снизить трудоёмкость обработки детали на металлорежущих станках, и сократить расход металла. Применение станков с числовым программным управлением, приспособлений с быстродействующими зажимами позволило повысить производительность труда. Снижение трудоёмкости перемещения де¬тали между рабочими местами было учтено при разработке участка механической обработки, что позволило достигнуть лучших технико-экономических показателей по сравнению с существующими на «Воронежском Механическом Заводе».
Задание на выпускную квалификационную работу 2
Реферат 4
Введение 7
1 Проектно-конструкторская часть 9
1.1 Конструктивно технологический анализ узла, составной частью которого являются выбранная для проектирования деталь (условия работы, технические требования и т.д.)
9
1.2 Назначение и краткое техническое описание детали 10
1.3 Разработка твердотельной 3D модели объекта для проектирования тех-нологичной конструкции детали
12
1.4 Расчет силовых и деформационных параметров детали в процессе её
эксплуатации или изготовления с использованием САЕ.
17
2 Производственно-технологическая часть 21
2.1 Оценка технологичности детали 21
2.2 Установление типа производства 25
2.3 Анализ базового технологического процесса 29
2.4 Обоснование и разработка мероприятий по оптимизации базового тех-нологического процесса
30
2.5 Выбор типа заготовки и предварительное назначение припусков 31
2.6 Выбор технологических баз и оценка точности базирования 33
2.7 Разработка плана обработки и маршрута операций технологического процесса обработки детали
35
2.8 Выбор моделей оборудования 37
2.9 Обоснование конструкции и расчет специальных средств технологиче-ского оснащения
37
2.9.1 Описание и расчет станочного приспособления 37
2.9.2 Выбор контрольного приспособления 40
2.10 Аналитический расчет технологических параметров 40
2.10.1 Расчет и назначение припусков 40
2.10.2 Аналитический расчет режимов резания 41
2.11 Автоматизированное проектирование технологического процесс изготовления детали и средств технического оснащения
42
2.11.1 Проектирование операционной технологии в Компас АВТО-ПРОЕКТ
42
2.11.2 Разработка управляющей программы с виртуальным моделиро-ванием обработки для станков с ЧПУ в САПР
52
2.12 Технологическое проектирование участка механического цеха 63
2.12.1 Определение потребности в оборудовании 63
2.12.2 Расчёт численности персонала 64
2.12.3 Определение производственной площади участка 69
2.12.4 Компоновка участка 51
2.12.5 Разработка технологической планировки участка цеха 71
3 Эксплуатационная часть 74
4 Научно-исследовательская часть
Исследование процесса заточки фрез для станков 6Р13РФ3, 6Т13МФ4
78
5 Экономическая и организационно-управленческая часть 82
5.1 Экономическое обоснование проекта участка 82
5.1.1 Определение потребности в инвестициях для организации спро-ектированного участка
82
5.1.2 Организация оплаты труда на участке 88
5.1.3 Расчет текущих затрат 93
5.1.4 Расчет себестоимости продукции 97
5.2 Расчет технико-экономических показателей 99
5.3 Расчет показателей экономической эффективности проекта 99
5.4 Качественные показатели оценки элементов экономического потенциа-ла
105
6 Экологичность и безопасность 110
6.1 Техника безопасности на машиностроительных предприятиях 111
6.2 Защита окружающей среды на машиностроительном предприятии 112
Заключение 115
Список литературы 116
Приложение А Комплект чертежей
Приложение Б Комплект карт технологического процесса
Форматы файлов:
Размер архива: 10.228Мб
|
|
|
Добавить комментарий
|
|
|
Интересная статья? Поделись ей с другими: