Главная Дипломные

Поддержка

+3 067 4966257
+3 050 8394064
Email для связи

Мой статус Скайп ICQ

Этапы проверки работ

  1. Визуальная проверка. Проверка работоспособности добавленной работы. Коррекция описания.
  2. Проверка на вирусы на компьютере администратора.
  3. Периодическая проверка файлов на сервере .
 
Информация: Ваш браузер не принимает cookies. Если Вы хотите положить товары в Вашу тележку и купить их, то Вам необходимо включить cookies.

Версия для печатиE-mail



Проектування екструзійного агрегата для виробництва труб з модернізацією головки
Увеличить


Проектування екструзійного агрегата для виробництва труб з модернізацією головки

Добавил: Societe
Цена:
Дата закачки: 27. Ноябрь 2015
Тип работы: Дипломы
Раздел: Оборудования химических производств и буд.материалов
Сдано в учебном заведении: не извесно

Задайте вопрос по этому товару
Отобрать все работы этого пользователя

Описание

Виробництво термопластичних синтетичних полімерних матеріалів в Україні зростає винятково швидкими темпами. Водночас з розширенням номенклатури виробництва удосконалюється техніка переробки полімерів у вироби найрізноманітнішого призначення. Тому одними з найпоширеніших методів переробки полімерних матеріалів в наш час являються екструзійні методи. А екструзійне обладнання відповідно набуває вийнятково широкого застосування. Сучасне устаткування і технології виробництва напірних труб з полімерів дозволяє одержати при будівництві зовнішніх мереж (вентиляційних каналів, водопроводів, артезіанських шпар, систем меліорації безнапірних і напірних каналізаційних колекторів, електротехнічних і зв'язків–каналів) ряд переваг у порівнянні з трубами з чавуна та сталі, а саме: – п‘ятидесятилітня гарантія безпечної експлуатації; – хімічна стійкість, особливо на деякі органічні розчинники; – мала маса; – висока механічна стійкість; – стійкість до гідравлічного удару, завдяки своїй еластичності; – при заморожуванні рідини в трубах, вони не лопаються, після розморожування продовжують функціонувати; – висока стійкість до зношування (у 10 разів менше сталі) дає можливість використовувати труби для гідротранспорту; – стійкість до корозії; – пластичність; – висока еластичність труби дозволяє будувати водопроводи в більшості випадків без компенсаторів;

Содержание

Вступ 1. Опис технологічного процесу 2.Технічна характеристика лінії трубної ЛТ 63/32-20-11 3. Опис і обґрунтування обраної конструкції 3.1 Конструкція та принцип дії лінії 3.2 Опис конструкції, основних складальних одиниць та деталей 4. Розрахунки, які підтверджують працездатність та надійність конструкції черв‘ячного екструдера 4.1 Розрахунок геометричних параметрів черв'яка 4.2 Розрахунок продуктивності черв‘ячного екструдера при переробці поліетилену 4.3 Розрахунок потужності приводу черв‘ячного екструдера 4.5 Розрахунок тиску, що розвиває черв'як 4.6 Розрахунок черв‘яка на міцність 4.7 Тепловий розрахунок 5. Літературно – патентний огляд 6. Техніка Безпеки 6.1 Заходи по забезпеченню ОП 6.2 Виробниче освітлення та електробезпека 6.3 Пожежна безпека 7. Технологія машинобудування 7.1 Технологічний процес виготовлення фланця 7.2 Опис пристрою і принцип роботи пристосування 7.3 Розрахунок пристосування Висновок Список літератури Додаток А Додаток Б. Додаток В. Перелік розглянутих патентів


Форматы файлов: kompas word Размер архива: 2.907Мб

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить



Интересная статья? Поделись ей с другими:

Поиск

 

Авторизация